segunda-feira, 26 de novembro de 2012

MINI FABRICA DE TIJOLO ECOLOGICO


Pequena Fábrica de Tijolos Ecológicos (Solo e Cimento) 


OFERTA DE IMPLANTACÃO DE FÁBRICA DE TIJOLOS

O Salon Emprendedor coloca a disposição e oferta instalação: Fabrica para produzir tijolos ecológicos, sem queima, pelo sistema de prensa solo-cimento, com equipamentos industriais apropriados para micro indústrias.

Maquinas e Equipamentos:
Unidade Completa p/ Produção de tijolos sistema solo-cimento.

Maquina Prensadora de Tijolos: Equipamento de construção robusta em aço carbono 1045 de alta resistência com solda Mig, amortecedores de impacto e rolamentos que evitam o desgaste e fadiga de uso. Equipada com caixa receptora de terra para preenchimento do molde a ser prensado, adequada para troca de moldes de tijolos.

Com capacidade para produzir de 01 a 02 tijolos por vez, dependendo da escolha da unidade de fabricação.
      1) 1200 tijolos por dia
      2) 1800 tijolos por dia.
      Em medidas de 10X5X15 / 12,5X25X6,25/ 15X30X7,5.

Triturador de Terra Motorizado. Equipamento para destorrar a terra e obter uma matéria prima mais homogênea, que auxiliará na obtenção de um produto final com excelente aparência e textura. Este equipamento,permitealimentação a até 03 maquinas prensadoras de tijolos em sua línea de fabricação. Este equipamento esta previsto com um motor de 2 o 3 hp monofásico o trifásico.

Tamisador/colador de Terra. Equipamento com homogeneizador de matéria prima e classificador de resíduos não desejáveis como folhas, cascas, pedras, vidros, etc. Permite uniformidade na granulométrica da terra a ser utilizada nos tijolos e melhora o acabamento dos mesmos, permitindo uma melhor compactação e aparência.Unidades disponíveis em duas versões, sendo uma motorizada e a outra com acionamento manual, especial para lugares sem eletricidade. Para locais onde a terra e menos densa e destorrada ou solta, poderá ser substituído o destorrador.

Moldes para Tijolos. As unidades são equipadas e anexadas, com moldes para diversos tipos de tijolos, utilizados na forma intercambiáveis, são construídos em alumínio - antimônio duro, de alto impacto. As unidades de fabricação são acompanhadas por moldes de tijolos:

Médios,
Compactos/planos sem perfuração
Molde de tijolo modular com 2 alvéolos.
Outros modelos conforme a escolha da fabrica a pedido do fabricante.

Outros recursos necessários para sua fabrica

• Área sugerida para instalação da fabrica: é de 60/80 m² de terreno plano para a secagem dos tijolos mais uma área coberta para proteção de chuva, sol muito forte além do mais espaço para escritório comercial, administrativo adaptável a cada plano de negócio.

•Mão de Obra: Se faz necessária a participação de 03/04 operadores

Resumo de Itens de suporte e componentes de nossa oferta:

a) A oferta inclui: Unidade completa de fabricação com acompanhamento.
b) Manuais técnicos de fabricação passo a passo e suporte on-line p / Suporte.
c) Cartilha de montagem e instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m2.
d)Fluxo-grama de processamento e ferramentas de gestão operacional.
e) Preparação Técnica do Programa de Empreendedorismo com início imediato via on-line.
f) Vídeo sobre as técnicas de fabricação e processos de fabricação passo a passo.
g) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração de 03 a 04 meses).
h) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios (100% aplicativo).
i) Cronograma para a implementação do empreendimento.

Termos e Condições de implementação:

Pagamento:
15% de sinal para fechamento da compra e inicio das consultorias
30% No pedido dos equipamentos
25% No embarque das maquinas e equipamentos
30% Na entrega da fábrica e termino da consultoria.

O pagamento e confirmação de deposito do sinal do contrato ativarão a visita de um consultor ou diretor do Salon Emprendedor até a localidade do comprador para ser iniciado todo o trabalho de consultoria para instalação bem como a elaboração do projeto e confecção do plano de negocio do empreendimento.Trata-se de uma visita técnica de 05 a 07 dias, com o intuito de visitar o mercado local selecionar provedores, possíveis compradores locais e ponto de venda, analise dos custos locais e das matérias primas, assim como a formatação técnica dos custos de produção e rentabilidade estimada.

Nesta visita será assinado o contrato para despacho da fábrica assim como a apresentaçãodo cronograma de instalação tendo em vista os custos de despachos e frete do respectivo maquinário.

•Sobre o programa de apoio PAE: conjunto de 2 reuniões semanais em um mês e 01 encontro semanal durante 2 meses (webconference) até o efetivo funcionamento do empreendimento.

Se necessário, o deslocamento de um dos consultores do Salon Emprendedor até as instalações do comprador, os custos serão compartilhados entre as partes.


S A L O N E M P R E N D E D O R 

Brasil – Argentina – Paraguai – Chile – Equador – Venezuela.
Sede: São Paulo-Brasil

Tel: 55-13 3029-8570
        55-13-3302-8460
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Cel. 55-13-9735--2597

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sexta-feira, 23 de novembro de 2012

MINI FABRICA DE SOPAS E CREMES


FABRICAÇÃO, Como fabricar: Sopas – Cremes – Caldos – Salsas – Purés - Vegetais-Hortaliças


Um mercado para consumo de produtos naturais de preparação instantânea é o que todo o mundo procura.

Chegar em casa, retirar do seu congelador uma sopa 100% natural com o sabor caseiro, que bastam 02 minutos para ficar pronta no prato, sentar-se na mesa e se deleitar, saboreando um sabor natural.

Esta proposta existe? Quem sabe, se esta é a oportunidade de negócio que você esperava, aqui te entregamos:

Você poderá fabricar; Caldos, Sopas Dietéticas, Energéticas, Sopas Vitamínicas somente cálcio e ferro, caldo de feijão, cremes de ervilhas, de milho etc. São mais de 100 opções de formulas para deleitar e satisfazer seu consumidor.

Máquinas e Equipamentos para Fabricar Sopas e Cremes:

Um Lavador com três tanques individuais em aço inox, montada em estrutura de ferro pintada, incluiu conexões p/ entradas e saídas de água para cada um dos tanques, equipados com duchas individuais. 


Cortadores de Vegetais - Hortaliças: Dois cortadores de vegetais um com pedestal para os cortes em cubinhos ou fatias, que facilitem o tamanho das matérias primas para seu cozimento, e outro de bancada, para os diversos tipo de cortes, ambos podem ser com acionamento manual, com moldes de corte para diversos tamanhos, medidas intercambiáveis.

Descascador de Vegetais: Equipamento para descascar batatas, cenouras, de acionamento elétrico por ação abrasiva de peças instaladas em seu interior e denominado conjunto abrasivo, peças com porosidade apropriadas para a função.

Unidade de Cocção Tripla: Unidade compacta, equipada com 03 caldeirões para a cocção, montados sobre uma estrutura metálica, capaz de suportar até 200 kg, Cada caldeirão com uma capacidade de 30/50 litros, com 03 queimadores a gás, interconectados ao alimentador, e independentes para suas operações, 01 para tubérculos: batatas, cenouras, mandioca etc. 01 para vegetais de talos - folhas: acelga, aipo, salsão, espinafre etc. 01 para grãos; milho, ervilhas, feijão, grão de bico etc. 


Atendendo a produtos com diferentes tempos de cocção. Os Caldeirões estão equipados com cestas metálicas para as operações de imersão e termômetros para controle de temperatura.

Para orçamento ou mais informações, entre em contato com um de nossos consultores:


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Tel. 55-13-3029-8570
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segunda-feira, 19 de novembro de 2012

MINI FABRICA DE BATATA FRITA




II Parte “COMO MONTAR E INSTALAR FABRICA DE "BATATAS FRITAS" CHIPS.

OFERTA DE IMPLANTAÇÃO PARA FÁBRICA DE BATATAS FRITAS CHIPS.

O Salon Emprendedor coloca a disposição e oferta para sua instalação: Uma fabrica para Produtos Fritos: Batata frita, Mandioca, Bacon, Amendoim, Banana etc. Com Produtos naturais de qualidade tipo artesanal, com processos técnicos e equipamentos industriais, que são apropriados para micro indústrias e com um diferencial competitivo.

Máquinas e Equipamentos para a Unidade Completa de Produção

Um Lavador com três pias individuais em aço inoxidável e montada em uma estrutura de ferro pintada, inclui suas conexões p/ entradas e saídas de água para cada tanque, equipadas com duchas individuais.

Um Descascador de Batatas: Equipamento com acionamento elétrico, cuja operação para o descascado é de descascar as batatas por ação abrasiva com dispositivo instalado em seu interior é acionado por motor.

Um Cortador de Batatas: Adicional, equipamento manual, de ação mecânica com lâminas de corte intercambiáveis para os cortes tipo chips, tipo palito ou Batata Palha, para apoiar a produção da maquina compacta de fritar, que possui seus próprios cortadores: Equipamento p/ ampliar a produção ou agregar cortes adicionais a maquina.


Uma Máquina para Fritar Batatas: Máquina Compacta de Cortar e Fritar Batatas, construída em aço inoxidável 430, equipado com tacho ou tanque de fritar Batatas, com queimador a gás de alta pressão e termômetro para o controle de temperatura. Capacidades de 100/120 e de 150/180 kg incluídos nesta oferta/proposta.

Uma Balança Elétrica Digital: Essencial para as operações de medir rendimentos, e matérias primas em todo o processo, assim como a pesagem dos produtos terminados atendendo á legislação.

Um Selador de Embalagens: Unidade para selar as embalagens de batatas fritas. O equipamento e de ação elétrica e selagem por indução de calor, regulando a temperatura de selagem com temporizador e termostato, para diversas micronagens de densidade e tamanho.


* Se for necessário a ida até o local do Comprador, os gastos serão compartilhados e acordados entre as partes.

Para a Instalação da fábrica no local do comprador. Os gastos poderão ser compartilhados a negociar com o Salon Emprendedor.


Para Clientes fora do Brasil:

Todos os despachos são coordenados com nossa responsabilidade, basta o comprador indicar em seu país um despachante, ou nos poderemos indicar um, que se encarregará do despacho em seu país.
Obs.: O comprador não precisa experiência nem conhecimento sobre os processos de importação, estes são de nossa especialidade.

Para clientes no Brasil:

Comprometemos-nos a dar suporte total para busca e contratação de frete, porém tanto o custo quanto a escolha da empresa responsável pelo referido transporte, ficará a cargo do comprador.

Acompanhe a parte 1° pequena fabrica de batata :

http://salonemprendedor-angola.blogspot.com.br/2012/11/pequena-fabrica-de-batata-frita-chips.html


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PEQUENA FABRICA DE BATATA FRITA CHIPS

Pequena Fábrica de Batatas Fritas, "Como Instalar" a Fábrica de Batatas Fritas Chips


COMO MONTAR E INSTALAR FABRICA DE "BATATAS FRITAS" CHIPS.
MAQUINAS-EQUIPAMENTOS-FABRICAÇÃO-INSTALAÇÃO-TECNOLOGÍA-ACOMPANHAMENTO.

Montagem de Pequena Fábrica Batatas Fritas Chips.

Produtos: Batatas Fritas Chips, Mandioca, Bananas, Inhame etc. Naturais e tipo artesanal com processamento industrial e Técnico.


Capacidade:

Unidade p/ Processar Fritar:
100/120 Kg

Unidade p/Processar Fritar: 160/180 Kg:

Valores e Oferta, Consultar: salonemprendedor.litoral@gmail.com

Cap. Fabricação: (consultar outras capacidades)
1.100/1200 Pacotes p/ dia. 1600/1800 Pacotes p/dia.

O Investimento: Incluí a Unidade Completa de fabricação e posta em qualquer localidade, instalamos no local de sua preferência. Contempla: suporte técnico e acompanhamento na abertura do seu negócio próprio.

Resumo dos Componentes de Acompanhamento à Proposta

a) A Oferta Inclui; Unidade Completa de Fabricação com todo o acompanhamento.
b) Manuais Técnicos de Fabricação passo a passo e consultas on-line p/ instruções.
c) Cartilha de Montagem e Instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 mts2.
d) Fluxogramas de Processos e Funções Manualizadas para o manejo operacional.
e) Programa Técnico de Preparação Empreendedora iniciado imediatamente on-line
f) Vídeo/ fotos sequenciais da Técnica de Fabricação e de Processo passo a passo.
g) PAE - Programa de Acompanhamento Empresarial (03-04 meses) de Consultoria.
h) Montagem, Acompanhamento on-line via Chat de Plano de Negócio (totalmente Aplicativo).
i) Manual e Cartilha para Posta em marcha do Empreendimento

O Programa PAE de acompanhamento: estabelece 2 reuniões via on-line por semana no 1º mês, e 01 reunião semanal no 2º mês, até a posta em marcha do empreendimento.

* Se for necessário a ida até o local do Comprador, os gastos serão compartilhados e acordados entre as partes.


Esperamos que este post tenha servido de alguma forma para a montagem de seu negócio.

Se desejar informações de máquinas e equipamentos para a Unidade Completa de Produção vide a 2ª parte deste Post no link:

http://salonemprendedor-angola.blogspot.com.br/2012/11/mini-fabrica-de-batata-frita.html

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sexta-feira, 16 de novembro de 2012

DEFUMADOS MINI FABRICAS

CARNES, PEIXES, QUEIJOS. SÃO FABRICAS COMPLETAS PARA FABRICAR PRODUTOS DEFUMADOS.


Incluindo os processos e formulas técnicas, com equipamentos industriais apropriados para as micro indústrias.

Um Conjunto Lavador construído com três pias individuais em aço inox, montado em estrutura metálica. Capacidade de 180/200 lts equipada com 3 duchas e 3 chaves separadas p/ acionamento de água, conexões com canos PVC, p/água de lavado e deságue uma unidade manual e móvel, ideal, já que esta pode ser acoplada a qualquer conexão de água e deságue.

Una Balança eletrônica digital para pesagem das matérias primas e mensurar o seu rendimento na produção. Indispensável também para a pesagem do produto final seja em peça ou fatiado, que será comercializado ao mercado.

Una Maquina/Equipamento Defumador, para defumar os produtos como: carnes, queijos, peixes, aves, embutidos, etc. Construído em metal com seu interior em aço inox e capacidades para 30/50/100/200 kg ou mais, conforme a opção de fabrica e sua capacidade selecionada pelo empreendedor

Um Kit metálico com ganchos para pendurar peças defumadas a fim de deixá-las em repouso, esfriar o para maturação antes de embalar ou expor para venda.

Um Fatiador/Cortador de Embutidos, elétricos e motorizados para fatiar e acomodar os frios, em suas embalagens, essencial para manter uma boa apresentação dos produtos ao consumidor.

Um Equipamento Pasteurizador e esterilizador de frascos, para produtos que terão apresentação em conserva, tais como: queijos, ovos defumados ou mix de carnes com verduras defumadas, etc. Unidade com capacidades p/24 a 56 frascos por carga. Com temporizador e controle de temperatura construído em aço inox.

Um Selador de fitas de segurança: Com aplicação manual de selagem nas embalagens de vidro, fita aplicada nas bordas de tampa dos potes, que asseguram a inviolabilidade da embalagem, junto ao consumidor final.

Uma Seladora a Vácuo (equipamento opcional) Selador com bomba de vácuo, para extração de ar das embalagens e dos produtos, evitando a proliferação de micro organismos e contaminante nas embalagens. Essencial para uma maior conservação e prolongamento de validade dos produtos nas prateleiras. Não incluído na oferta.

Uma mesa em Aço Inox para as tarefas de manipulação e processamento, que já esta incluída em qualquer proposta básica para este tipo de fabricas, outras mesas que sejam necessárias são opcionais para cada fabrica selecionada.


Produtos Recomendados para Defumar

Produtos Defumados: Carnes, Queijos, Vegetais, Peixes e outros.
Carne Bovina: Costela, Cupim, Picanha etc.
Carne Suína: Costelinha, Pernil, Lombo, Bacon, Costeletas,
Pescados: Tilápia, Cavala, Pescada, Corvina, Salmão, Dourado, etc.
Mariscos: Mexilhões, Almejas, Cholgas,
Queijos: Parmesão, Mussarela, Provolone, outros. Ovo: Codorna
Embutidos: Linguiças, Salsichas, Presuntos, Salames,
Vários: Pato, Frango, Codorna, Ganso, Pavão, Coelho, Cordeiro etc.


Apresentações: Em peças e cortes conforme a demanda local. Em fatias cortadas e embaladas p/ consumo em lojas, peças inteiras em celofane decorado, c/agujeros de respiração, (arranjo artesanal), em frascos de conserva com carnes ao azeite com verduras e especiarias, Cortes preservados com embalagens a vácuo.

A proposta do Salon Emprendedor é justamente neste sentido, fornecer uma fabrica completa, “chave em mãos” instalada e funcionando, onde inclui todo o acompanhamento necessário para o desenvolvimento da fabrica e o negocio próprio requerido: que obviamente já inclui a tecnologia dos processos, mais um know how com 10 anos de experiência na criação de este tipo de fabricas e de novos fabricantes exitosos no ramo, também e de vital importância a adequação das instalações e dos equipamentos apropriados para cada tipo de empreendimentos a serem recomendados aos empreendedores.É com esta combinação; maquinarias, equipamentos, experiência, tecnologias e praticas aplicativa, que fazem a medida certa, para desenvolver os novos fabricantes.

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terça-feira, 13 de novembro de 2012

FABRICA DE PROCESSAMENTO DE LEITE


Processamento Leite,Receita Para Fabricação de Queijo em Angola


 Passo a Passo de Como Fabricar Queijos e a Opção de Montar sua “Fabrica Queijeira”.
Apesar de milenar, a fabricação de queijo vem se modificando, se adaptando aos processos industriais de grande porte. Porém entendemos que a atividade artesanal ainda tem seu espaço, pois apenas através dela é possível acompanhar de perto cada passo da produção, imprimindo uma personalidade a cada tipo de queijo, esse diferencial competitivo abre seu espaço dentro do mercado, paralelo a necessidade dos consumidores em buscarem novas experiências de consumo.
Quem sabe não seja a oportunidade de você pensar neste negocio e se for este o caso lhe daremos algumas ferramentas e informações que possa lhe ajudar a decifrar este apaixonante negocio agro-alimentar.
PROCESSO e FABRICAÇÃO DE QUEIJOS (abordagem genérica)
Recepção da Matéria prima.
Recepção: Tarefa na qual o leite é higienizado com o fim de eliminar suas impurezas provenientes do tambo, esta operação se realiza com um tanque em aço inox. De recepção equipado com coadores super finos.

Homogeneização do leite, pode ser feita a homogenização se a intenção e que se tenha parâmetros específicos de gordura para isso se utilizam desnatadores que por ação de centrifuga separam o gordura láctea. No caso da não realização deste tratamento de homeginação, o queijo se fabrica com leite integral.

Armazenamento: Posteriormente, se o leite não for submetido ao processo de fabricação de queijo no ato, deve-se esfriá-lo a 3-4° , pois esta é a temperatura ideal tanto para conservação quanto para transporte.


Pasteurização, Tratamentos térmicos do leite:Antes de iniciar a fabricação de queijo, seja com leite recém ordenhado, refrigerado ou armazenado o leite deve ser submetido a um processo térmico a 72/80° durante 20/40 segundos, esse processo se chama pasteurização, realizado com equipamentos de pasteurização com controle de temperatura, seu objetivo é eliminar micróbios patogenos do leite. Quando esse processo não é aplicado dizemos que o queijo foi fabricado com leite Crú.
O Queijo fabricado com leite cru, é muito saboroso, e pode ser consumido sem nenhum problema, respeitando sempre sua maturação mínima de mais de 60 dias a uma temperatura de 5°, salvo se o leite procede de tambos higienizados e com boas praticas de produção.

Tanqueado: Preenchimento do Tanque e incorporação de fermentos.
Uma vez que o leite foi tratado termicamente, o cru, deve ser colocado em um tanque ou cuba para que possa ser submetido a processo de esquentamento a temperatura de 25-30° onde serão incorporadas o cultivo de bactérias lácteas e fermentadas, mohos cuja missão é fazer crescer, dar aromas e sabores que serão desenvolvidos em um próximo processo (maturação).

Coagulação do Leite: Na sequência, se inclui o coalho em porções indicadas pelo fabricante e dependendo do tipo de queijo a ser fabricado. Neste momento é quando de fato o leite passa a transformar-se em queijo, tendo em vista que a caseína (importante proteína do leite) é coagulada a uns 30/32°, as formulas para a fabricação conforme o queijo vão entre 30/35° Outra técnica de coagulação é mediante a acidificação do leite, nesta se deixa o leite em temperatura ambiente e sua acidez vai subindo até que passa adquirir um aspecto de coagulado ou de “leite coalhado” este sistema é utilizado na fabricação de vários tipos de queijos.


Corte da massa coalhada:Quando a coagulação estiver terminada a massa ou pasta coalhada deve ser cortada mediante facas ou liras, o objeto de cortar a massa é conseguir com grãos/quadrados de maior ou menor tamanho, dependendo do soro que se deseja reter, normalmente um queijo mais úmido (queijos frescos) estão formados por grãos maiores, É nessa fase que se extrai o soro que sobra (soro e a parte liquida do leite que não foi aproveitada na fabricação do queijo) cujo qual dentre outras aplicações se usa para fabricar ricota.


Esquentamento da Coalhada:A massa ou pasta coalhada, uma vez que tenha sido cortada deve ser levada a seu esquentamento entre 30/40°, enquanto é agitada para que os grãos permaneçam separados e não continuem a se unir. Quanto mais quente ficarem os quadrinhos/grãos de massa, mais seco será o resultado devido ao maior desprendimento de soro. Em função da temperatura que ha sido submetida a massa ou pasta, denominamos: pasta/massa macia, pasta/massa semi-cozida.


A Prensagem do Queijo.:Finalizado o esquentamento, se procede ao preenchimento dos moldes que darão forma e tamanho ao queijo. Os moldes podem ser submetidos a uma prensa. Esta Pressão produz uma eliminação de soro e permite com que o queijo adote formas mais acentuadas. Assim falamos de queijos de pasta/massa prensada e de queijos de massa/pasta não prensado.


Selagem do Queijo:Uma vez que o queijo foi prensado, passamos para a fase de selagem, esta pode ser feita a seco, aplicando diretamente sobre a massa ou por imersão em água com sal ou salmoura.


A Maturação do queijo:A maturação é a última fase da fabricação, esta pode durar desde algumas horas, até vários meses, variando conforme o tipo de queijo que se deseja obter. Neste processo de maturação se desenvolvem uma grande quantidade de aromas e sabores. A Maturação se leva a cabo em zonas especialmente condicionadas para isso, onde a temperatura e a umidade são adequadas para cada tipo de queijo, o que implica adaptar instalações, com clima controlado, mesmo que existem algumas regiões que possuem condições naturais de temperatura e umidade, o que dão uma origem especial a seus queijos.


Para obter mais informações consulte-nos:

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